Plug-and-play
Mapeamento e configuração rápidos, sem modificações complexas no local.
Robô autônomo para transporte e movimentação de paletes de até 2.000 kg.
O PUDU MP2000 automatiza o transporte de paletes em fábricas, armazéns e centros de distribuição. Reconhece diferentes tipos de transportadores de carga, avalia o espaço disponível e coordena tarefas de coleta e entrega. Disponível nas configurações Standard e Narrow Fork.
Movimentação de paletes
O MP2000 identifica paletes e posições de armazenagem, avalia o espaço de passagem e executa tarefas de coleta e entrega em fábricas, armazéns e centros de distribuição.
Reconhecimento com IA
Compatível com paletes de três longarinas e base perimetral. Também pode aprender a reconhecer transportadores não padronizados e se alinhar a paletes posicionados com desalinhamento.
Autonomia AI-native
O sistema identifica paletes, transportadores e ocupação dos locais de armazenagem. Com esses dados, seleciona o destino e planeja cada etapa da coleta e da entrega.
Orquestração de frota
A orquestração distribuída permite que os robôs tomem decisões e planejem rotas em conjunto. A comunicação entre unidades ajuda a coordenar tarefas mesmo em ambientes dinâmicos.
Segurança omnidirecional
Câmeras de profundidade, LiDAR 3D e outros sensores ajudam a identificar pessoas, equipamentos e obstáculos para evitar riscos e planejar desvios.
Compatibilidade com paletes
A largura de corredor necessária varia conforme as dimensões e a orientação do palete. O MP2000 admite corredores de empilhamento em ângulo reto a partir de 1.960 mm para paletes de 1.200 × 800 mm, conforme dados do fabricante.
Flexibilidade de carga
Além dos paletes padrão de três longarinas e base perimetral, o MP2000 pode aprender a reconhecer transportadores não padronizados. A compatibilidade do transportador deve ser validada para cada projeto.
Automação inteligente
Destaques
Movimentação autônoma de paletes em operações industriais e logísticas.
Suporta paletes padrão e pode aprender a identificar transportadores não padronizados.
Inserção dos garfos concluída em cerca de 20 segundos, segundo o fabricante.
Orquestração distribuída de frota e comunicação entre robôs.
Acionamento por PUDU Link, APIs, voz ou botões; integração predial opcional.
Percepção multicamada para identificar obstáculos e planejar desvios.
Ficha técnica
| Dimensões (C × L × A) | 1.585 × 910 × 1.870 mm |
|---|---|
| Carga máxima | 2.000 kg |
| Elevação máxima | 200 ± 5 mm |
| Altura dos garfos abaixados | 80 ± 5 mm |
| Largura externa dos garfos — Standard | 620 mm |
| Largura externa dos garfos — Narrow Fork | 550 mm |
| Método de navegação | 3D LiDAR-SLAM e VSLAM |
|---|---|
| Corredor de empilhamento em ângulo reto | ≤ 2.000 mm para palete 1.200 × 1.000 mm; ≤ 1.960 mm para 1.200 × 800 mm |
| Desnível / vão transponível | Até 10 mm / 35 mm |
| Inclinação máxima | 3° carregado / 8° sem carga |
| Velocidade máxima | 1,2 m/s carregado / 1,6 m/s sem carga |
| Autonomia informada | 12 h sem carga / 6 h com carga máxima |
|---|---|
| Tempo de recarga (200–240 V) | Aproximadamente 2 h |
| Tempo de recarga (100–120 V) | Aproximadamente 3,2 h |
| Componente | Frequência sugerida | Procedimento |
|---|---|---|
| Garfos e mecanismo de elevação | Antes de cada operação | Inspecionar deformações, trincas, danos e funcionamento do mecanismo. |
| Rodas e rodízios | Diária | Verificar desgaste, resíduos presos e ruídos ou vibrações anormais. |
| Sensores, LiDAR e câmeras | Semanal | Limpar as superfícies com pano macio e verificar se não há obstruções. |
| Bateria e conectores de carga | Semanal | Verificar estado dos conectores, alertas do sistema e condições de recarga. |
| Parafusos, carenagem e sinalização | Mensal | Inspecionar fixações, danos e funcionamento dos indicadores de segurança. |
| Diagnóstico e revisão técnica | Conforme manual e horas de uso | Consultar registros de falhas e programar inspeção com assistência qualificada. |
Periodicidades indicativas para planejamento. Ajuste conforme a intensidade de uso e as orientações do manual e da assistência técnica do fabricante.
Onde ele atua
Abastecimento de materiais e componentes junto às linhas de produção.
Coleta, transporte e posicionamento de paletes em áreas de estoque.
Transferência de paletes entre recebimento, armazenagem e expedição.
Agende uma demonstração e veja o PUDU MP2000 em ação no seu ambiente.
Informações técnicas baseadas na página oficial da PUDU. As dimensões de corredor variam conforme o tamanho e a orientação do palete. As periodicidades de manutenção são sugestões operacionais; siga o manual oficial e ajuste conforme as horas de uso e as condições da operação.